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在线全热风式真空回流焊炉

名称:在线全热风式真空回流焊炉
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产品优势及特点:

主要适用 SMT PCB&铝基板铜基板表面贴装&半导体裸芯片DBC基板贴装生产工艺,是热风强对流加热炉!它适用于所有 SMT焊锡膏的温度设定要求,尤其对焊接气泡 ,空洞缺陷有显著的改善,可以减少 99%的空洞率 .有效的解决 IGBT,APM&SPM 模块,

汽车电子IBGT模块等,大功率LED&LED 车灯,新能源汽车电池控制模块,电机驱动控制焊接,军工高频射频T/R模块以及管壳大面积焊接等等要求较为严格焊接工艺的气泡和空洞问题,很好提供了客户产品品质,有效的降低产品焊接的报废率!

· 优化设计和先进科技的结合,卓越严谨的德国精工制造;

 先进的技术发明和创造,造就最优秀的机器性能;

 最为高效的加热和热传导方式,使得炉膛内的ΔT 控制±1 摄氏度;

· Flux 锡膏 ABS 自动回收系统,使得炉膛清洁,减少设备的维护和清理,降低设备的维护保养时间和成本;

· 智能氮气监测和控制系统,SMT 专利的智能阀控制,根据炉膛氧气含量的变化,自动调节阀的开启比例(从 0---100%),以保证了炉膛内部稳定很小波动氧气 PPM 的含量数值;同时也最大程度的节省氮气的消耗,我们的氮气使用量只有其他竞争对手的 50%左右;很好的帮助客户控制氮气消耗的生产成本;

· 使用了高性能和高寿命的密封圈,已经先进的设计,保证优秀的气密性,使得 SMT 回流炉可以做到最低 20PPM 氧气含量;并且很好保持设定数值;

· 人性化的人机界面,先进的触摸屏技术;使用 USB 技术,简单易操作:程序的备份,还原,数据的导入导出,SMT 软件系统有机器所有时时信息的保存,以方便工程师追踪和分享任何异常情况;还有可选的 MES 系统,方便追踪所以产品在回流炉中的情况(在 SMT 很多汽车电子配件客户以及重要其他行业客户中广泛使用);

· 自动开关机功能,方便操作人员,以节约开关机时间,尤其是非 24 小时生产(如设定星期一早上 7:00 自动开机,晚上 18:00 自动关机。。。);

· 软件中有自动转换经济模式的功能(如设定 10 分钟没有产品进入,热风风扇马达会自动变频减低转速,当进板 sensor 再次感应到有产品到达,风扇马达迅速回复到设定转速),以达到帮助客户节约电力和氮气的消耗!

· QPM N2 Vacuum 在正常生产时,耗电量只有 7 千瓦左右;只有竞争对手的 40%左右;

· 广泛的运用性,使用所以 SMT 生产焊接工艺;

· SMT 专利的在线式真空系统;可以减少 99%的焊接空洞率,标准真空腔宽度 510mm,长度320mm—450mm,也可以为客户量身定制;有单轨和双轨两种选择;

· 产品的 cycle time 在 30—90 秒,真空制成在 30 秒左右,但也取决于客户的工艺设定,抽气时间(最短 5 秒),保持时间,冲气时间(最短 5 秒);

· 最优化的真空抽气设计,有单步抽气,也可分步抽气,最多可分 5 步抽气(如从正常一个大气压 1000mbar—500mbar—300mbar—100mbar—10mbar-5mbar);

· 最小真空度可以达到 1mbar;可以达到单个焊点小于 1%的空洞率,整板小于 5%的空洞率;

· 冷却区轨道的速度可以单独控制,以达到产品离开炉膛表面温度可以达到室温,方便后道工艺操作人员的操作!